在确定毛坯时，既要考虑热加工方面的因素，又要考虑经济方面的因素，也要兼顾冷加工方面的要求，以便从确定毛坯这一环节中，降低零件的制造成本。从事机械加工，高精密的机械零件制造，毛坯的选用确定，不仅影响毛坯制造的经济性，而且影响机械加工的经济性。

    企业的产品将受到市场青睐，产品的质量与精密是客户关心的重点。客户选择你，不会因为彼此关系熟就与你合作，一定是精密零件加工可以满足需要，可以为它提高设备的性能，改善生产产品质量，创造更多的利润。对于高精度的追求在精密零件加工行业中是不断进步，自动化设备的制造能力就能不能得到提高，为客户创新更高的价值，零件机加工行业非常重要。

    型材按截面形状可分为：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢及其他特殊截面的型材。型材有热轧和冷拉两类。热轧的型材精度低，但价格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸较小，精度高，易于实现自动送料，但价格较高，多用于批量较大的生产，适用于自动机床加工。当零件加工设备的两轴联动时，圆的轴向变形和斜椭圆误差等因素的影响下，零件加工精度也会变差。其中变形可能是机械未调整好造成的；而斜椭圆误差需先检查各轴的位置偏差值，如果偏差过大，可调整位置环增益来排除。    

    零件加工设备的动态跟踪误差过大而报警时，可检查其伺服电机转速是否过高；位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常等，并及时进行检修。

    形状复杂的零件毛坯，宜采用铸造方法制造。目前铸件大多用砂型铸造，它又分为木模手工造型和金属模机器造型。木模手工造型铸件精度低，加工表面余量大，生产效率低，适用于单件小批生产或大型零件的铸造。金属模机器造型生产率高，铸件精度高，但设备费用高，铸件的重量也受到限制，适用于大批量生产的中小铸件。