大连机械加工的出产进程包含原材料的运输保存、出产准备、毛胚制作、零件的加工和热处理、产品的装配调试等内容。通过机械加工，能改动原材料的形状、尺度以及功能，使之成为符合要求的成品。这一进程也叫工艺进程，是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。　

    为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。由于粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较明显的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会由于应力的重新散布而很快损失。

　　粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备才能，又能延伸精密机床的使用寿命。

　　在大连机械加工工艺路线中，常组织有热处理工序。热处理工序方位的组织如下：为改进金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般组织在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般组织在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般组织在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须组织最终加工工序。